气化炉烧嘴是水煤浆加压气化工艺的“心脏”，其寿命和运行性能严重影响气化运行周期及全厂经济效益。水煤浆烧嘴是工况最为恶劣、技术难度最大的高温、高压、纯氧特种非标燃烧器。公司自主研发的国内水煤浆水冷壁气化炉配套组合烧嘴，集智能点火、烘炉、投料及远程自动化于一体，是该气化工艺的唯一供应商。公司还配套工艺包商研发了多种炉型的激冷设备，提供可行性优化设计方案。

● 1995年：国内第一套单喷嘴工艺烧嘴;
　　● 2006年：国内第一套四喷嘴工艺烧嘴;
　　● 2007年：国内第一套高压8.7MPa工艺烧嘴;
　　● 2007年：国内第一套航天粉煤烧嘴;
　　● 2009年：世界第一套“清华炉”组合烧嘴;
　　● 2014年：第一套单炉煤浆处理量最大的烧嘴;
　　● 2015年：世界第一套“晋华炉”组合烧嘴
　　● 2015年：国内第一套水冷壁低压煤气化烧嘴。

● 广泛应用于德士古(GE)、四喷嘴、西北院、清华炉、低压煤气化、晋华炉等多种气化工艺;
　　● 研发的长周期烧嘴运行周期达到200天以上，处于世界领先水平，已取得多项技术专利（ZL200910180587.8《自带点火装置的水煤浆加压气化工艺烧嘴装置》、ZL200910250098.5《一种具有长周期使用寿命的水煤浆工艺烧嘴及其加工方法》、ZL201120384501.6《多通道水煤浆气化炉烧嘴组合装置》等）;
　　● 研发的航天耐磨材料和热障材料可大幅提高烧嘴耐冲刷性能和外喷头耐高温性能;
　　● 烧嘴尺寸包括5寸、6寸、8寸、10寸等，完全覆盖国内所有规格烧嘴;
　　● 气化压力涵盖2.8MPa、4.0MPa、6.5MPa、8.7MPa等多种等级;
　　● 拥有国内超过80%的市场占有率。

优化设计：针对煤种变化、负荷调整，设计维修改造烧嘴；

    快速响应：专车运输专人负责，一周内完成维修工作；

    年均产能：签订长期售后服务框架，烧嘴维修年均超千台；

    创新维修：采用航天专有技术，突破寿命瓶颈。